該等級通常不適合在高于300 ^o C或低于-50 ^o C的溫度下使用，因為該范圍之外的韌性降低。

您最有可能遇到2205不銹鋼，這些金屬被用于工業環境，例如石化，化學，石油，天然氣和造紙廠。

替代等級

2205已經面世了幾年-總體而言，這符合UNS等級S31803。 最近，如表1所示，已經可以使用符合更高耐腐蝕性成分UNS S32205的產品。這兩種選擇都稱為2205。

組成

等級2205的顯微組織的鐵素體和奧氏體含量大致相等，因此為“雙相”描述。 2205的雙工結構具有以下屬性：

• 高強度。
• 比奧氏體鋼低的熱膨脹系數，但比碳鋼高。
• 高耐腐蝕性，特別是應力腐蝕開裂，腐蝕疲勞和腐蝕。

高含量的鉻和鉬以及氮的添加使鋼具有進一步的有利特性：

• 一般的耐腐蝕性高。
• 高耐點蝕和縫隙腐蝕。
• 良好的抗硫化物應力腐蝕開裂性能。

氮的添加進一步提高了抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

耐腐蝕性能

該牌號具有出色的耐腐蝕性，優于316號牌號，在大多數標準奧氏體牌號可能失效的環境中表現良好。 2205的低碳含量使該鋼種具有較高的抗晶間腐蝕性能，并由于其較高的鉻和鉬含量而具有更好的抗均勻腐蝕，點蝕和縫隙腐蝕的能力。

由于2205是雙相不銹鋼，因此與奧氏體不銹鋼不同，該等級對在溫暖的氯化物環境中的應力腐蝕開裂也不那么敏感。 當暴露于氯化氫溶液中的硫化氫時，該牌號還具有良好的抗應力腐蝕開裂性。

高機械強度與出色的耐腐蝕性相結合，使2205的耐腐蝕性高。

耐熱性

盡管2205具有良好的高溫抗氧化性，但與其他雙相不銹鋼一樣，該等級即使在300 ^o C以上的溫度下保持短時間也容易脆化。如果脆化，則只能通過全固溶退火處理進行矯正。 2205在1020-1100 ^o C退火，然后快速冷卻。 此處理適用于固溶退火和應力消除。

機械性能

表2給出了2205級不銹鋼的機械性能。

物理性質

表3給出了2205級不銹鋼的典型物理性能。名義上相同的材料，不同制造商的值差異令人驚訝。

2205具有在約1050 ⁰ C淬火的退火狀態下含有約50％鐵素體的顯微組織。較高的退火溫度通常會導致鐵素體含量的增加。

可加工性

由于2205的高屈服強度，這種雙相鋼的冷成形需要更大的力，并且將需要比奧氏體鋼更大的設備容量。

拉伸成型，深拉伸和紡絲等工藝更難以執行。

在所有標準方法中，2205的焊接都是好的，但是有以下限制：

• 不要預熱或后熱物料，熱量輸入必須保持低水平。
• 在兩次通過之間使物料冷卻，最好冷卻至低于150 ^oC 。
• 使用正確的2209級填料。應避免自生焊接。

可用表格

2205級可用于熱軋板和帶材，冷軋板，板和卷材，鍛件/棒材，管材和管材以及螺紋接頭和法蘭。

應用領域

2205級通常用于以下工業領域的熱交換器，壓力容器，儲罐，管子和管道的構造：

• 化學加工，運輸和儲存。
• 油氣勘探加工設備。
• 海洋和其他高氯化物環境。
• 紙漿和沼氣池，酒罐和造紙機。

技術指標

對于許多產品而言，2205級具有相同的規格，包括常見的奧氏體-平軋ASTM A240M和棒材ASTM A276。 雙相管具有自己的規格-ASTM A789M和A790M涵蓋了雙相管。